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制造型企业如何实现高质量的仓储物流管理

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发表于 2018-4-16 16:36:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
制造型企业,永远不要低估由于仓储管理质量不高而造成的损失。首先,来料包装规范管理、采购来料计划准确性、品质异常处理及时性等都需要花费大量的人力成本去管理。其次,各种物料的厂内配送效率、配送线路的优化都是仓储管理的隐性成本。再次,产成品的物流运输风险控制、车辆资源的合理调配又是一大主要成本。
另外,随着企业产能的提升,公司的跨越式发展对仓储物流管理工作提出了更高、更专业性的要求,如果仓储管理质量不高,仅仅依靠员工的专注工作来提高仓储管理质量是不切实际的。让员工每天10个小时一直关注某件事情或者让仓储主管不停地提醒员工去专注某件事几乎是不可能的,而且结果也会越来越糟,适得其反,违背初衷,那么在保证企业仓储物流管理质量的前提下,如何提升工作效率呢?

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运用科技手段和信息化管理,是企业管理的必由之路。而要想提高制造型企业的仓储物流管理水平,必须具备以下三个重要条件:

1、良好的领导能力,团队打天下

部门管理层的领导能力是非常重要的,它关系到仓储流程标准化的顺利进行,且管理层的主管人员必须确保大家都在按标准化流程执行作业 。管理层和员工必须在如何运行仓储流程上达成一致意见,只有这样才能有利于优化质量与效率。一旦标准化的工作流程开始实施,则所有的员工必须遵循,管理层也不例外。通常员工会发现“更快”的方法来执行流程,但往往从质量管控方面来看并不是一个优化的流程。这时管理层必须快速阻止这种行为,同时管理层也有责任追踪仓库中由于粗心造成的明显错误。

分析仓库流程中经常出错的地方,这点是非常重要的。

2、良好的仓库管理系统( ERP、WMS )

ERP、WMS系统在供应链的每一个环节都发挥着十分重要的作用,使得供应链中的各种事物都得到了一定程度的优化。但是ERP的部署和使用都会对企业现有的管理方法与模式产生一定程度的影响,特别是仓储管理工作所受到的冲击最大,而WMS系统则将实现更专业化的仓储管理。同时,物料编码问题、主辅单位换算问题和各部门协调一致性等问题需要抓紧完善、整改,以免持续时间过长,给各部门工作带来不便。总之,良好的仓库管理系统从一开始就需要构建,“万丈高楼平地起”,ERP、WMS系统的基础工作不牢,对仓储管理工作将会受到灾难性的影响。

3、良好的仓储物流规划方案和硬件设施

仓储物流前期规划和硬件设施对整个公司生产循环有着巨大的影响,必须依据生产布局、规模、物料流向来统筹规划,建立一个适应生产、销售需要,与采购、品质等部门工作协调一致,既目标明确,又具备一定专业水准的仓储服务体系,最终实现仓储管理工作的不断升级,即专业化、规模化,进而达到仓储管理的现代化、合理化。为满足公司二期、乃至三期的发展需求,通过目前对库房的扩容改造。

结束语

仓储物流管理工作任重而道远,公司跨越式发展不断对部门工作提出更高、更为专业化的要求。

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